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全自动打捆机基本上由柴油驱动，但由于打包机功率过大，我们全自动打捆机的每小时燃油消耗量增加。 很多人不知道为什么，我们应该及时检查原因。 全自动打捆机的燃油消耗有几个原因： 检查部分位于油轮侧的前端，位于车轮的同一侧。 由于底座的螺钉是松动的，因此通过V形皮带拉动车轮以保护燃料箱的框架角铁以便长期摩擦并且油套管磨损。 形成间隙以导致漏油。
检查全自动打捆机的主体和齿轮箱盖，检查车轮侧面，后盖和盖板之间是否有泄漏。 仔细观察每个配件的垫圈是否完好无损，并更换损坏的垫圈。 长期使用全自动打捆机导致的正常磨损，或由于维护不当导致的异常磨损会增加燃料消耗。
润田农资有限公司是一家集 秸秆压块机、科研、开发、制造、销售、出口为一体的现代化企业，公司多年来致力于 秸秆压块机、的研发，现已成为 秸秆压块机、行业可信赖的厂家。
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正规秸秆打捆机企业生产的产品有三包。 不仅有关于三包修理的说明，还有三包维修记录表; 需要三包维修和三包维修单位的联系。 地址，号码等三包服务是产品使用的有效保证，可以减轻用户的后顾之忧。
秸秆打捆机有时会出现在工作期间返回材料的现象。 所谓的返回现象是设备工作时返回进料口的现象。 退回秸秆打包机的现象实际上有很多原因：
受物质不平衡的影响。 在破碎室的垂直方向上粉碎的秸秆打捆机的力容易不平衡，并且在向上的气流成分的作用下，很可能发生返回现象。 其次，进料口太大。 相同规格的秸秆打包机，进料口越大，返回材料的可能性越大。 然后，材料返回的原 因是与粉碎室的内壁碰撞。 在正常情况下，粉碎室的内壁与材料之间的碰撞很大。 当供给大量材料时，粉碎室内壁上的材料的碰撞回弹轨迹指向进料口的方向，并且返回材料的可能性更大。 它与待粉碎材料的尺寸差异有关。 当秸秆打捆机要破碎的材料尺寸非常不同时，很容易返回。
打捆机的针头会干扰绳索板和框架等部件。 故障排除方法：调整相关部件的位置，消除干扰;柱塞前端的长槽充满草，并移除罐中的材料。 故障排除方法：检查进给叉和柱塞的定时调整;打包和柱塞调整的时机不正确，故障排除方法：检查柱塞和捆扎针的定时调整，如果不正确，重新调整。
打捆机应使用高质量的绳索，绳索的厚度应均匀，绳索上的粗细结会导致打包问题。 使用具有足够打结强度的绑绳以匹配捆包的质量。 天然纤维的打结强度适用于57-73公斤的捆包，而塑料绳适用于59-127公斤的捆包。 使用草捆拖车时，建议使用高结强度的绳索。 无论是根据驾驶员的喜好选择麻绳还是塑料绳，如果打结强度相同，则可以使用任何类型的绳。 使用打捆机或自动皮卡车时，绳索的打结强度须至少为73千克草捆质量。为了防止农民焚烧秸秆对环境造成污染，增加农民的经济收入，将玉米秸秆捆扎起来，比较容易出售，有利于资源的合理利用。 因此，捆包被存储起来，利用特别重要。
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